Rombas possède deux
mélangeurs d'une capacité de 1.200 et 1.000 tonnes ,
tous deux à commande électrique. Deux ponts roulants
d'une puissance de 75 tonnes chacun, permettent de vider les poches
à fonte dans les mélangeurs.
Du mélangeur, la fonte est reprise en poche par des ponts
roulants de 60 tonnes pour être vidée dans l'un des
convertisseurs
Aciérie THOMAS
L'Aciérie Thomas de Rombas comprend sept convertisseurs de 30 tonnes permettant de réaliser une production journalière de 3.000 tonnes de lingots.
Dans le convertisseur, au
cours d'une opération durant une quinzaine de minutes
environ, la fonte se transforme en acier. De l'air,
insufflé sous pression par le fond du convertisseur,
brûle le silicium, le carbone, le phosphore et le
manganèse contenus dans la fonte: il en
résulte un acier plus ou moins carburé dont on
règle la qualité par des additions
appropriées de ferro-manganèse et
ferro-spiegels préalablement fondus dans des
appareils spéciaux. |
|
Aciérie MARTIN
Dans le procédé Martin, on obtient l'acier en fondant de la fonte solide et des ferrailles (75 à 80% de ferrailles) dans un four à sole basique. Ces ferrailles proviennent des chutes de cisaille des laminoirs et d'autres déchets de fabrication de l'usine.
|
Rombas possède quatre fours fixes de 32 tonnes élaborant toutes les qualités d'aciers fins au carbone, ainsi que quelques nuances d'aciers spéciaux non alliés. Le chauffage au gaz de ces fours permet d'atteindre la température de 1800°C.
Les fours Martin |
Un atelier de moulerie d'acier, se limitant en principe à la couverture des besoins propres de la Société, est annexé à l'aciérie Martin.
|
|
|
|
|
|